As bombas para tambores fabricadas pela FANEQUIPAMENTOS apresentam um princípio de funcionamento simples, com uma bomba centrífuga
vertical disposta de um tudo de sucção e um eixo prolongador que interliga um rotor axial na sua parte inferior com o rotor da bomba tambor.
São equipamentos portáteis, leves, de fácil operação e manuseio. O tubo de sucção da bomba para tambor deve ser colocado dentro do tambor, imerso no líquido
e as de
mais partes da bomba para tambor ficam na área externa, acima da tampa do tambor ou bombona para proporcio-
nar agilidade, eficiência e segurança ao operador.
Com o acionamento da bomba tambor, o eixo prolongador
junto com o rotor axial desloca o líquido por meio do tubo sucção até o cabeçote da bomba tambor e, assim, o rotor realiza o trabalho de transferência do líquido.
As bombas para tambores são fabricadas com o tubo de sucção dimensionado de acordo com o comprimento do tambor de nossos clientes. Adequamos os materias construtivos compatíveis aos líquidos a serem transferidos ou bombeados. Os materiais
mais utilizados para bomba tambor são polipropileno (PP), PTFE ou alumínio.
A FANEQUIPAMENTOS dispõe de diferentes tipos de bombas para tambores com motor elétrico, pneumático e tam-
bém a bomba pneumática de pistão, utilizada para fluidos extremamente viscosos.
O diferencial na utilização da bomba tambor é a inexistência de partes em atrito, sem gaxetas e nem selos mecâ-
nicos. Assim, o sistema de vedação incide em labirintos ou contra rotor
que impedem vazamentos com a bomba em funcionamento.
Recomendação em saúde do Trabalho: É indispensável o uso de equipamentos de proteção individual (EPIs) duran-
te a manipulação de produtos químicos com uso de bomba tambor .GOOGLE PLUS
Saiba mais-Projeto-Bomba Tambor
Excelente para descarregamento de tambores, caixas e bombonas de armazenagem de produtos químicos, corrosivos
e principalmente produtos inflamáveis. Equipamento de fácil manuseio e operação.
O princípio de operação da bomba tambor é o acionamento por motor pneumático, que consiste em dois rotores. O primeiro é o rotor inferior,
também denominado de "rotor axial", que transfere o fluido do nível
e escorva o ar existente no interior da bomba e da tubulação de sucção. O outro é o rotor superior, localizado no cabeçote da bomba tambor, e, assim realiza o trabalho de deslocamento do fluido através da tubulação.
O diferencial da bomba tambor acionada por motor pneumático e a possibilidade de controlar a vazão e a regulagem da rotação do motor, com o auxílio
da válvula reguladora de ar.
Na bomba tambor não há selos mecânicos ou sistemas de vedações especiais. O sistema de vedação conhecido como selagem hidrodinânica, agrega muito no equipamento,
que apresenta baixo índice de manutenção, ausência de macais, atritos ou gaxetas, que resulta numa bomba tambor eficiente e de custo acessível.
Fabricamos a bomba tambor com material compatível ao seu processo.
As aplicações, materiais construtivos e o sistema de selagem hidrodinâmico da bomba tambor com acionamento com motor elétrico e o mesmo
da bomba tambor acionado com motor pneumático.
A único diferença é que no equipamento com motor elétrico que não há possibilidade de controlar a vazão com a regulagem da rotação do motor, pois uma vez que
o motor trabalha em rotação constante e de acordo com padrão de rotação da fabricação do motor. GOOGLE PLUS